Kann eine 5-Achsen-Maschinenmühle Vollbogenbrückenrahmen bauen?
Für Zahnarztlabors ist die Fähigkeit, komplexe Brücken-Rahmen zu produzieren, der Unterschied zwischen gesunden Margen und schrumpfenden Gewinnen.längere Umschlagzeit, und weniger Kontrolle über die Qualität.ob- Das ist nicht so einfach.Welche Maschine kann den Job erledigen?Beaming's Antwort: dieSK-5B.
Mit einer Leistung von 4500 Watt, 5-Achsen-Synchron-Artikulation und 0,02 mm Fräsgenauigkeit,Der SK-5B ist speziell für anspruchsvollste Anwendungen der Brückenrahmenstruktur von 3-Einheiten-Hinterbrücken bis hin zu vollen Bogen-Implantat-unterstützten Restaurationen in Titan und Kobalt-Chrom.
Warum Brückenrahmen 5-Achsen-Anforderung haben und warum der SK-5B hervorragend ist
Einfach-Kronen können auf einer 4-Achsen-Maschine gefrästet werden. Brückenrahmen können nicht, zumindest nicht gut. Die Geometrie von Mehrfachbrücken beinhaltet Unterschnitte, abweichende Grundpfeiler,und komplexe Zahnfleischkonturen, die eine wahre 5-Achsen-gleichzeitige Bewegung erfordernHier ist, wie der SK-5B jede Herausforderung erfüllt:
| Die Herausforderung, Brücken zu fräsen | SK-5B Lösung |
|---|
Großwinkelunterschnitte
Mehrfachbrücken erfordern einen Zugriff auf Werkzeuge aus extremen Winkeln, um Verbindungsflächen und Erscheinungsprofile zu definieren | Die kontinuierliche Drehung der A-Achse ±360° + die Neigung der B-Achse ±30° ermöglicht den Anschluss des Werkzeugs aus nahezu jedem Winkel und eliminiert unzugängliche Zonen |
Titan-Wärmebewirtschaftung
Durch die Verlängerung der Fräsen von Titandrägern entsteht eine übermäßige Hitze, die dünne Abschnitte verzerrt | Integriertes Flüssigkeitskühlkreislaufsystem hält die Temperatur während des gesamten Fräszyklus stabil und bewahrt eine Toleranz von 0,02 mm von der ersten bis zur letzten Einheit |
Werkzeuglebensdauer unter schwerer Belastung
Brückengraubereien, bei denen die Brücken mit anhaltender Schnittkraft bearbeitet werden | 24 Stück automatischer Werkzeugwechsler verteilt Verschleiß über ein volles Magazin; 4.500W Servoantrieb hält ein gleichbleibendes Drehmoment bei, ohne sich zu verstauen |
Risiko eines Stromausfalls
Ein Stromausfall in der Mitte der Brücke bedeutet, dass eine teure Titandisc verschrottet wird. | Die Wiederherstellung des Ausfallpunktes speichert automatisch den Fortschritt und setzt von dem genauen Ausfallpunkt an fort ∼ Null Materialverlust |
Genauigkeit der Rahmenanpassung
Passive Anpassung über mehrere Abutments erfordert eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Spanne | Hochgenaue Kugelschrauben + Vollservo-Antriebssystem erhalten eine Wiederholbarkeit von 0,02 mm über den gesamten Brückenbogen |
Brückenrahmenanwendungen auf einen Blick
| Typ der Brücke | Material | SK-5B-Fähigkeit |
|---|
| 3-Einheit Hinterbrücke | Titanium / CoCr | Nassfräsen, 5-Achsen gleichzeitig |
| Vollbogenimplantatbrücke (Alles auf X) | mit einem Durchmesser von | Großspannungsstütze mit ±360° A-Achse |
| Großwinkelbrückenrahmen | Titanium / CoCr | 5-Achsen-Verknüpfung handhabt extreme Geometrien |
| Benutzerdefinierte Abutment + Brücke Kombination | Vorgeschliffenes Abutment | Einfach eingerichtet, mehrkomponenter Workflow |
| Implantatbar / Überpräparatbar | mit einem Durchmesser von | Präzision der Passivanpassung garantiert |
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Leistung und Antrieb | 4,500W Vollservoantrieb |
| Spindelgeschwindigkeit | 0 ¢ 60.000 Umdrehungen pro Minute |
| Genauigkeit der Fräsen | 0.02mm |
| Achsenartikulation | A: Kontinuität von ±360°; B: Neigung von ±30° |
| Werkzeugkapazität | 24 Burs (Ø6mm), automatischer Wechsel |
| Kompatible Materialien | mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm |
| Verarbeitungsverfahren | Nassfräsen mit integrierter Kühlung |
| Maschinenabdruck | 780 × 630 × 1,670 mm |
| Struktureller Rahmen | 249 kg gegossenes Aluminium Vibrationsdämpfende Steifigkeit |
| Kontrolle | Touchscreen + eingebetteter Computer |
| Zertifizierung | CE-Nummern |
Von der Auslagerung in den eigenen Betrieb: Der Vorteil der Brückenproduktion
Betrachten Sie den typischen Outsourcing-Zyklus für ein Full-Arch-Titanbrücken-Framework: Versenden Sie den Scan, warten Sie 5-7 Werktage, zahlen Sie die Laborrate, hoffen Sie, dass die Passform richtig ist, und wiederholen Sie, wenn nicht.Der SK-5B bricht diesen Zyklus in einem einzigen Nachmittag zusammen.Mit einem 249 kg schweren Aluminiumrahmen, der die Masse zur Dämpfung von Vibrationen bei längeren Titan-Schnitten bietet, und Ferndiagnostik, die die Betriebszeit hoch hält,Die Maschine ist für Labore entwickelt, die ernsthaft daran denken, die Brücken-Einnahmen intern zu erfassen..
Bei einem MOQ von nur 1 Einheit und einem Lieferzeitraum von 7-15 Tagen hat Beaming die traditionellen Eintrittsbarrieren beseitigt.Laboratorien, die derzeit sogar fünf Brückenrahmen pro Monat auslagern, können die Investition rechtfertigen und beginnen, sich einen Ruf für Schnelligkeit aufzubauen, Qualität und klinischer Unabhängigkeit.
Die Schlussfolgerung
Brücken-Frameworks sind die wertvollsten Restaurationen im digitalen Zahnmedizin-Arbeitsablauf und die anspruchsvollsten zu produzieren. Der SK-5B beantwortet die zentrale Frage, die sich jeder Labordirektor stellt:Können wir es selbst machen?Mit einer Präzision von 0,02 mm, 5-Achsen-Synchronbewegung und der Fähigkeit, den ganzen Tag Titan zu schneiden, ist die Antwort ein zuversichtliches Ja.
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