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Les nouvelles de l'entreprise sur Une machine 5 axes peut-elle fraiser des structures complètes de ponts en arc ? Le SK-5B de Beaming offre une précision de 0,02 mm

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Une machine 5 axes peut-elle fraiser des structures complètes de ponts en arc ? Le SK-5B de Beaming offre une précision de 0,02 mm

2026-08-11

Un moulin à 5 axes peut-il fabriquer des cadres de ponts à arc complet?

Pour les laboratoires dentaires, la capacité de produire en interne des cadres de ponts complexes est la différence entre des marges saines et des bénéfices en baisse.une plus longue durée de traitement, et moins de contrôle sur la qualité.sipour amener le fraisage en interne il estQuelle machine peut faire le travail?La réponse de Beaming est:SK-5B.

Avec une puissance de servo de 4500 W, une articulation simultanée à 5 axes et une précision de fraisage de 0,02 mm,Le SK-5B est spécialement conçu pour les applications les plus exigeantes en matière de cadre de pont, des ponts postérieurs de 3 unités aux restaurations à support d'implants en titane et en cobalt-chrome..

Pourquoi les cadres de pont exigent 5 axes et pourquoi le SK-5B excelle

Les ponts à plusieurs unités ont une géométrie qui implique des sous-coups, des chemins divergents de pilastres, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, etc.et des contours complexes des gencives qui nécessitent un mouvement simultané de 5 axesVoici comment le SK-5B répond à chaque défi:

Le défi du fraisage des pontsSolution SK-5B
Les sous-cuts à grand angle
Les ponts à plusieurs unités nécessitent un accès à l'outil sous des angles extrêmes pour définir les zones de connexion et les profils d'émergence
La rotation continue de l'axe A ± 360° + l'inclinaison de l'axe B ± 30° permet l'approche de l'outil sous pratiquement tous les angles, éliminant les zones inaccessibles
Gestion thermique du titane
Le fraisage prolongé des cadres de ponts en titane génère une chaleur excessive qui déforme les minces sections
Système de circulation de refroidissement liquide intégré maintient une température stable tout au long du cycle de fraisage complet, préservant une tolérance de 0,02 mm de la première unité à la dernière
Durée de vie des outils sous lourde charge
Opérations de brossage de ponts soumises à des coupes à haute résistance
Le changeur d'outils automatique de 24 tours répartit l'usure sur un chargeur complet; le servo-entraînement de 4500 W maintient un couple constant sans s'enliser
Risque d'interruption d'alimentation électrique
Une coupure de courant au milieu du pont signifie la mise au rebut d'un disque de titane cher
La récupération au point de rupture enregistre automatiquement les progrès et reprend à partir du point d'interruption exact
Précision de l'ajustement du cadre
L'ajustement passif sur plusieurs piliers exige une précision constante sur toute la portée
Des vis à billes de haute précision + un système d'entraînement à servo complet maintiennent une répétabilité de 0,02 mm sur toute l'arche du pont

Applications du cadre de ponts à première vue

Type de pontMatérielCapacité SK-5B
3 unités de pont arrièreTitane / CoCrFraisage à l'humidité, simultanée sur 5 axes
Ponte d'implant à arc complet (tout sur X)TitaneSupport à large envergure avec ±360° de l'axe A
Cadre de pont à grand angleTitane / CoCrLa liaison à 5 axes gère des géométries extrêmes
Combo de piédestal et de pont personnaliséAbutment pré-mouléConfiguration unique, flux de travail à plusieurs composants
Barre d' implant / Barre de surdentitéTitaneLa précision de l'ajustement passif est garantie

Spécifications techniques

ParamètreSpécification
Le moteur4, 500W Full Servo Drive Pour les appareils électriques
Vitesse de la broche0 ¢ 60 000 tours par minute
Précision du fraisage0.02 mm vérifié sur toute la portée du pont
Articulation de l'axeA: ± 360° en continu; B: ± 30° d'inclinaison
Capacité des outils24 bornes (Ø6 mm), changement automatique
Matériaux compatiblesDisques en titane, céramiques de verre, pilastres pré-moulés
Méthode de traitementFraisage à l'humidité avec refroidissement intégré
L'empreinte de la machine780 * 630 * 1 670 mm
Cadre structurel249 kg d'aluminium coulé, rigidité antivibration
ContrôleÉcran tactile + ordinateur intégré
CertificationPour la CE

De l'externalisation à l'interne: l'avantage de la production de ponts

Considérez le cycle d'externalisation typique pour un cadre de pont en titane à arc complet: expédier l'analyse, attendre 5 à 7 jours ouvrables, payer les frais de laboratoire, espérer que l'ajustement est correct, et répéter si ce n'est pas le cas.Le SK-5B a brisé ce cycle en un seul après-midi.Avec un châssis en aluminium de 249 kg fournissant la masse pour amortir les vibrations lors de coupes prolongées de titane, et un diagnostic à distance pour maintenir un temps de fonctionnement élevé,La machine est conçue pour les laboratoires qui sont sérieux au sujet de la capture du revenu de pont en interne.

Avec un MOQ d'une seule unité et un délai de livraison de 7 à 15 jours, Beaming a supprimé les barrières traditionnelles à l'entrée.Les laboratoires qui sous-traitent actuellement au moins cinq cadres de ponts par mois peuvent justifier l'investissement et commencer à se bâtir une réputation de rapidité, qualité et indépendance clinique.

Le résultat final

Les cadres de ponts sont les restaurations les plus précieuses dans le flux de travail de la dentisterie numérique et les plus exigeantes à produire.On peut le faire nous-mêmes?Avec une précision de 0,02 mm, un mouvement simultané à 5 axes, et la capacité de couper du titane toute la journée, la réponse est oui.

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Une machine 5 axes peut-elle fraiser des structures complètes de ponts en arc ? Le SK-5B de Beaming offre une précision de 0,02 mm

2026-08-11

Un moulin à 5 axes peut-il fabriquer des cadres de ponts à arc complet?

Pour les laboratoires dentaires, la capacité de produire en interne des cadres de ponts complexes est la différence entre des marges saines et des bénéfices en baisse.une plus longue durée de traitement, et moins de contrôle sur la qualité.sipour amener le fraisage en interne il estQuelle machine peut faire le travail?La réponse de Beaming est:SK-5B.

Avec une puissance de servo de 4500 W, une articulation simultanée à 5 axes et une précision de fraisage de 0,02 mm,Le SK-5B est spécialement conçu pour les applications les plus exigeantes en matière de cadre de pont, des ponts postérieurs de 3 unités aux restaurations à support d'implants en titane et en cobalt-chrome..

Pourquoi les cadres de pont exigent 5 axes et pourquoi le SK-5B excelle

Les ponts à plusieurs unités ont une géométrie qui implique des sous-coups, des chemins divergents de pilastres, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, etc.et des contours complexes des gencives qui nécessitent un mouvement simultané de 5 axesVoici comment le SK-5B répond à chaque défi:

Le défi du fraisage des pontsSolution SK-5B
Les sous-cuts à grand angle
Les ponts à plusieurs unités nécessitent un accès à l'outil sous des angles extrêmes pour définir les zones de connexion et les profils d'émergence
La rotation continue de l'axe A ± 360° + l'inclinaison de l'axe B ± 30° permet l'approche de l'outil sous pratiquement tous les angles, éliminant les zones inaccessibles
Gestion thermique du titane
Le fraisage prolongé des cadres de ponts en titane génère une chaleur excessive qui déforme les minces sections
Système de circulation de refroidissement liquide intégré maintient une température stable tout au long du cycle de fraisage complet, préservant une tolérance de 0,02 mm de la première unité à la dernière
Durée de vie des outils sous lourde charge
Opérations de brossage de ponts soumises à des coupes à haute résistance
Le changeur d'outils automatique de 24 tours répartit l'usure sur un chargeur complet; le servo-entraînement de 4500 W maintient un couple constant sans s'enliser
Risque d'interruption d'alimentation électrique
Une coupure de courant au milieu du pont signifie la mise au rebut d'un disque de titane cher
La récupération au point de rupture enregistre automatiquement les progrès et reprend à partir du point d'interruption exact
Précision de l'ajustement du cadre
L'ajustement passif sur plusieurs piliers exige une précision constante sur toute la portée
Des vis à billes de haute précision + un système d'entraînement à servo complet maintiennent une répétabilité de 0,02 mm sur toute l'arche du pont

Applications du cadre de ponts à première vue

Type de pontMatérielCapacité SK-5B
3 unités de pont arrièreTitane / CoCrFraisage à l'humidité, simultanée sur 5 axes
Ponte d'implant à arc complet (tout sur X)TitaneSupport à large envergure avec ±360° de l'axe A
Cadre de pont à grand angleTitane / CoCrLa liaison à 5 axes gère des géométries extrêmes
Combo de piédestal et de pont personnaliséAbutment pré-mouléConfiguration unique, flux de travail à plusieurs composants
Barre d' implant / Barre de surdentitéTitaneLa précision de l'ajustement passif est garantie

Spécifications techniques

ParamètreSpécification
Le moteur4, 500W Full Servo Drive Pour les appareils électriques
Vitesse de la broche0 ¢ 60 000 tours par minute
Précision du fraisage0.02 mm vérifié sur toute la portée du pont
Articulation de l'axeA: ± 360° en continu; B: ± 30° d'inclinaison
Capacité des outils24 bornes (Ø6 mm), changement automatique
Matériaux compatiblesDisques en titane, céramiques de verre, pilastres pré-moulés
Méthode de traitementFraisage à l'humidité avec refroidissement intégré
L'empreinte de la machine780 * 630 * 1 670 mm
Cadre structurel249 kg d'aluminium coulé, rigidité antivibration
ContrôleÉcran tactile + ordinateur intégré
CertificationPour la CE

De l'externalisation à l'interne: l'avantage de la production de ponts

Considérez le cycle d'externalisation typique pour un cadre de pont en titane à arc complet: expédier l'analyse, attendre 5 à 7 jours ouvrables, payer les frais de laboratoire, espérer que l'ajustement est correct, et répéter si ce n'est pas le cas.Le SK-5B a brisé ce cycle en un seul après-midi.Avec un châssis en aluminium de 249 kg fournissant la masse pour amortir les vibrations lors de coupes prolongées de titane, et un diagnostic à distance pour maintenir un temps de fonctionnement élevé,La machine est conçue pour les laboratoires qui sont sérieux au sujet de la capture du revenu de pont en interne.

Avec un MOQ d'une seule unité et un délai de livraison de 7 à 15 jours, Beaming a supprimé les barrières traditionnelles à l'entrée.Les laboratoires qui sous-traitent actuellement au moins cinq cadres de ponts par mois peuvent justifier l'investissement et commencer à se bâtir une réputation de rapidité, qualité et indépendance clinique.

Le résultat final

Les cadres de ponts sont les restaurations les plus précieuses dans le flux de travail de la dentisterie numérique et les plus exigeantes à produire.On peut le faire nous-mêmes?Avec une précision de 0,02 mm, un mouvement simultané à 5 axes, et la capacité de couper du titane toute la journée, la réponse est oui.