Pour les laboratoires dentaires, la capacité de produire en interne des cadres de ponts complexes est la différence entre des marges saines et des bénéfices en baisse.une plus longue durée de traitement, et moins de contrôle sur la qualité.sipour amener le fraisage en interne il estQuelle machine peut faire le travail?La réponse de Beaming est:SK-5B.
Avec une puissance de servo de 4500 W, une articulation simultanée à 5 axes et une précision de fraisage de 0,02 mm,Le SK-5B est spécialement conçu pour les applications les plus exigeantes en matière de cadre de pont, des ponts postérieurs de 3 unités aux restaurations à support d'implants en titane et en cobalt-chrome..
Les ponts à plusieurs unités ont une géométrie qui implique des sous-coups, des chemins divergents de pilastres, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, etc.et des contours complexes des gencives qui nécessitent un mouvement simultané de 5 axesVoici comment le SK-5B répond à chaque défi:
| Le défi du fraisage des ponts | Solution SK-5B |
|---|---|
| Les sous-cuts à grand angle Les ponts à plusieurs unités nécessitent un accès à l'outil sous des angles extrêmes pour définir les zones de connexion et les profils d'émergence | La rotation continue de l'axe A ± 360° + l'inclinaison de l'axe B ± 30° permet l'approche de l'outil sous pratiquement tous les angles, éliminant les zones inaccessibles |
| Gestion thermique du titane Le fraisage prolongé des cadres de ponts en titane génère une chaleur excessive qui déforme les minces sections | Système de circulation de refroidissement liquide intégré maintient une température stable tout au long du cycle de fraisage complet, préservant une tolérance de 0,02 mm de la première unité à la dernière |
| Durée de vie des outils sous lourde charge Opérations de brossage de ponts soumises à des coupes à haute résistance | Le changeur d'outils automatique de 24 tours répartit l'usure sur un chargeur complet; le servo-entraînement de 4500 W maintient un couple constant sans s'enliser |
| Risque d'interruption d'alimentation électrique Une coupure de courant au milieu du pont signifie la mise au rebut d'un disque de titane cher | La récupération au point de rupture enregistre automatiquement les progrès et reprend à partir du point d'interruption exact |
| Précision de l'ajustement du cadre L'ajustement passif sur plusieurs piliers exige une précision constante sur toute la portée | Des vis à billes de haute précision + un système d'entraînement à servo complet maintiennent une répétabilité de 0,02 mm sur toute l'arche du pont |
| Type de pont | Matériel | Capacité SK-5B |
|---|---|---|
| 3 unités de pont arrière | Titane / CoCr | Fraisage à l'humidité, simultanée sur 5 axes |
| Ponte d'implant à arc complet (tout sur X) | Titane | Support à large envergure avec ±360° de l'axe A |
| Cadre de pont à grand angle | Titane / CoCr | La liaison à 5 axes gère des géométries extrêmes |
| Combo de piédestal et de pont personnalisé | Abutment pré-moulé | Configuration unique, flux de travail à plusieurs composants |
| Barre d' implant / Barre de surdentité | Titane | La précision de l'ajustement passif est garantie |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Le moteur | 4, 500W Full Servo Drive Pour les appareils électriques |
| Vitesse de la broche | 0 ¢ 60 000 tours par minute |
| Précision du fraisage | 0.02 mm vérifié sur toute la portée du pont |
| Articulation de l'axe | A: ± 360° en continu; B: ± 30° d'inclinaison |
| Capacité des outils | 24 bornes (Ø6 mm), changement automatique |
| Matériaux compatibles | Disques en titane, céramiques de verre, pilastres pré-moulés |
| Méthode de traitement | Fraisage à l'humidité avec refroidissement intégré |
| L'empreinte de la machine | 780 * 630 * 1 670 mm |
| Cadre structurel | 249 kg d'aluminium coulé, rigidité antivibration |
| Contrôle | Écran tactile + ordinateur intégré |
| Certification | Pour la CE |
Considérez le cycle d'externalisation typique pour un cadre de pont en titane à arc complet: expédier l'analyse, attendre 5 à 7 jours ouvrables, payer les frais de laboratoire, espérer que l'ajustement est correct, et répéter si ce n'est pas le cas.Le SK-5B a brisé ce cycle en un seul après-midi.Avec un châssis en aluminium de 249 kg fournissant la masse pour amortir les vibrations lors de coupes prolongées de titane, et un diagnostic à distance pour maintenir un temps de fonctionnement élevé,La machine est conçue pour les laboratoires qui sont sérieux au sujet de la capture du revenu de pont en interne.
Avec un MOQ d'une seule unité et un délai de livraison de 7 à 15 jours, Beaming a supprimé les barrières traditionnelles à l'entrée.Les laboratoires qui sous-traitent actuellement au moins cinq cadres de ponts par mois peuvent justifier l'investissement et commencer à se bâtir une réputation de rapidité, qualité et indépendance clinique.
Les cadres de ponts sont les restaurations les plus précieuses dans le flux de travail de la dentisterie numérique et les plus exigeantes à produire.On peut le faire nous-mêmes?Avec une précision de 0,02 mm, un mouvement simultané à 5 axes, et la capacité de couper du titane toute la journée, la réponse est oui.
Pour les laboratoires dentaires, la capacité de produire en interne des cadres de ponts complexes est la différence entre des marges saines et des bénéfices en baisse.une plus longue durée de traitement, et moins de contrôle sur la qualité.sipour amener le fraisage en interne il estQuelle machine peut faire le travail?La réponse de Beaming est:SK-5B.
Avec une puissance de servo de 4500 W, une articulation simultanée à 5 axes et une précision de fraisage de 0,02 mm,Le SK-5B est spécialement conçu pour les applications les plus exigeantes en matière de cadre de pont, des ponts postérieurs de 3 unités aux restaurations à support d'implants en titane et en cobalt-chrome..
Les ponts à plusieurs unités ont une géométrie qui implique des sous-coups, des chemins divergents de pilastres, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, des coups de pied, etc.et des contours complexes des gencives qui nécessitent un mouvement simultané de 5 axesVoici comment le SK-5B répond à chaque défi:
| Le défi du fraisage des ponts | Solution SK-5B |
|---|---|
| Les sous-cuts à grand angle Les ponts à plusieurs unités nécessitent un accès à l'outil sous des angles extrêmes pour définir les zones de connexion et les profils d'émergence | La rotation continue de l'axe A ± 360° + l'inclinaison de l'axe B ± 30° permet l'approche de l'outil sous pratiquement tous les angles, éliminant les zones inaccessibles |
| Gestion thermique du titane Le fraisage prolongé des cadres de ponts en titane génère une chaleur excessive qui déforme les minces sections | Système de circulation de refroidissement liquide intégré maintient une température stable tout au long du cycle de fraisage complet, préservant une tolérance de 0,02 mm de la première unité à la dernière |
| Durée de vie des outils sous lourde charge Opérations de brossage de ponts soumises à des coupes à haute résistance | Le changeur d'outils automatique de 24 tours répartit l'usure sur un chargeur complet; le servo-entraînement de 4500 W maintient un couple constant sans s'enliser |
| Risque d'interruption d'alimentation électrique Une coupure de courant au milieu du pont signifie la mise au rebut d'un disque de titane cher | La récupération au point de rupture enregistre automatiquement les progrès et reprend à partir du point d'interruption exact |
| Précision de l'ajustement du cadre L'ajustement passif sur plusieurs piliers exige une précision constante sur toute la portée | Des vis à billes de haute précision + un système d'entraînement à servo complet maintiennent une répétabilité de 0,02 mm sur toute l'arche du pont |
| Type de pont | Matériel | Capacité SK-5B |
|---|---|---|
| 3 unités de pont arrière | Titane / CoCr | Fraisage à l'humidité, simultanée sur 5 axes |
| Ponte d'implant à arc complet (tout sur X) | Titane | Support à large envergure avec ±360° de l'axe A |
| Cadre de pont à grand angle | Titane / CoCr | La liaison à 5 axes gère des géométries extrêmes |
| Combo de piédestal et de pont personnalisé | Abutment pré-moulé | Configuration unique, flux de travail à plusieurs composants |
| Barre d' implant / Barre de surdentité | Titane | La précision de l'ajustement passif est garantie |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Le moteur | 4, 500W Full Servo Drive Pour les appareils électriques |
| Vitesse de la broche | 0 ¢ 60 000 tours par minute |
| Précision du fraisage | 0.02 mm vérifié sur toute la portée du pont |
| Articulation de l'axe | A: ± 360° en continu; B: ± 30° d'inclinaison |
| Capacité des outils | 24 bornes (Ø6 mm), changement automatique |
| Matériaux compatibles | Disques en titane, céramiques de verre, pilastres pré-moulés |
| Méthode de traitement | Fraisage à l'humidité avec refroidissement intégré |
| L'empreinte de la machine | 780 * 630 * 1 670 mm |
| Cadre structurel | 249 kg d'aluminium coulé, rigidité antivibration |
| Contrôle | Écran tactile + ordinateur intégré |
| Certification | Pour la CE |
Considérez le cycle d'externalisation typique pour un cadre de pont en titane à arc complet: expédier l'analyse, attendre 5 à 7 jours ouvrables, payer les frais de laboratoire, espérer que l'ajustement est correct, et répéter si ce n'est pas le cas.Le SK-5B a brisé ce cycle en un seul après-midi.Avec un châssis en aluminium de 249 kg fournissant la masse pour amortir les vibrations lors de coupes prolongées de titane, et un diagnostic à distance pour maintenir un temps de fonctionnement élevé,La machine est conçue pour les laboratoires qui sont sérieux au sujet de la capture du revenu de pont en interne.
Avec un MOQ d'une seule unité et un délai de livraison de 7 à 15 jours, Beaming a supprimé les barrières traditionnelles à l'entrée.Les laboratoires qui sous-traitent actuellement au moins cinq cadres de ponts par mois peuvent justifier l'investissement et commencer à se bâtir une réputation de rapidité, qualité et indépendance clinique.
Les cadres de ponts sont les restaurations les plus précieuses dans le flux de travail de la dentisterie numérique et les plus exigeantes à produire.On peut le faire nous-mêmes?Avec une précision de 0,02 mm, un mouvement simultané à 5 axes, et la capacité de couper du titane toute la journée, la réponse est oui.