En las restauraciones dentales modernas, el uso generalizado de la tecnología digital ha convertido a las fresadoras dentales en una herramienta indispensable en laboratorios y clínicas. Ya sean coronas, puentes o dentaduras postizas completas, el mecanizado preciso impacta directamente en el ajuste y la vida útil de la restauración. Una de las claves para lograr un mecanizado de alta precisión son los parámetros de procesamiento personalizables de las fresadoras dentales.

Los métodos de mecanizado tradicionales a menudo se basan en estrategias de corte fijas y parámetros predeterminados. Si bien estos pueden ser suficientes para materiales estándar como resinas y cerámicas, pueden provocar un mecanizado desigual, astillamiento de bordes o rugosidad superficial cuando se trabaja con materiales de diferente dureza, tenacidad o grosor. Los parámetros de procesamiento personalizables permiten a los técnicos dentales ajustar de forma flexible parámetros clave como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la trayectoria de la herramienta, el tipo de herramienta y la profundidad de corte en función de las propiedades del material, la geometría de la restauración y los requisitos de velocidad de procesamiento, lo que garantiza un mecanizado preciso en todo momento.

Por ejemplo, al mecanizar coronas de zirconia, se requieren velocidades de corte más bajas y velocidades de avance más pequeñas para reducir la tensión interna en el material y evitar microfisuras. Sin embargo, al mecanizar modelos de resina o encerado, la velocidad de corte se puede aumentar para mejorar la eficiencia y mantener un acabado superficial liso. Esta configuración flexible de parámetros permite a las fresadoras dentales encontrar el equilibrio óptimo entre alta eficiencia y alta precisión.

Las restauraciones dentales utilizan una amplia variedad de materiales, incluidos metales, zirconia, vitrocerámicas, resinas compuestas y polímeros. Cada material tiene diferentes propiedades físicas y desafíos de procesamiento. Al personalizar los parámetros de procesamiento, las fresadoras dentales pueden desarrollar estrategias adaptadas para diferentes materiales:

• Zirconia: Debido a su alta dureza y fragilidad, es adecuado para cortes finos a baja velocidad y el uso de trayectorias de corte de múltiples segmentos para reducir la carga de la herramienta.
• Disilicato de litio: Debido a su fragilidad y sensibilidad a los bordes, requiere el uso de trayectorias de herramientas flexibles manteniendo la precisión del mecanizado.
• Resina compuesta: Debido a su suavidad, es adecuado para cortes a alta velocidad, lo que reduce el tiempo de mecanizado y mantiene una superficie lisa.
• Los materiales metálicos, como las aleaciones de cromo-cobalto, requieren herramientas altamente resistentes al desgaste y velocidades de corte más lentas para garantizar fuerzas de corte y calor controlados.

Este ajuste de parámetros específico no solo mejora la precisión del mecanizado, sino que también reduce el desperdicio de material y la reelaboración, lo que lo convierte en una herramienta clave para mejorar la eficiencia y la calidad en el mecanizado dental digital.

Las fresadoras dentales modernas suelen estar equipadas con interfaces de software inteligentes. Los técnicos pueden seleccionar rápidamente el tipo de material a través del software, que luego proporciona plantillas de parámetros de mecanizado recomendadas. Los técnicos también pueden ajustar estos parámetros en función de su experiencia para satisfacer las necesidades individuales. Algunos equipos de alta gama incluso utilizan algoritmos de aprendizaje para optimizar automáticamente los parámetros en función de los datos históricos de mecanizado, lo que garantiza un mecanizado más preciso y eficiente en cada ocasión.

Además, los parámetros de mecanizado personalizables permiten a los laboratorios cambiar rápidamente entre diferentes tipos de pedidos (como coronas individuales o puentes complejos de varias unidades), eliminando la configuración repetida y mejorando la eficiencia de la producción.