디지털 치과 시대에 지르코니아 보철물은 더 이상 몇 시간 동안 수작업으로 왁싱하고 주조하는 결과물이 아닙니다. 대신, SK 시리즈 5가지 핵심 머신 솔루션이 이전보다 더 빠르고 정확하며 예측 가능하게 만든 완전 디지털화되고 정밀하게 제어되는 워크플로우를 통해 탄생합니다.
SK 시리즈는 5가지 핵심 머신을 하나의 완벽한 디지털 워크플로우로 연결하며, 각 머신은 지르코니아 크라운 제작 과정의 중요한 단계를 담당합니다.
환자의 입안에서 여정이 시작됩니다. 구강 스캐너는 몇 분 안에 고정밀 3D 디지털 인상 채득을 수행하여 기존 인상재의 불편함과 왜곡을 제거합니다. 이 디지털 모델은 이후 모든 단계의 단일 진실 공급원이 됩니다.
디지털 인상 채득은 CAD 소프트웨어로 가져와 치과 기공사가 마이크로미터 수준의 제어로 크라운 해부학적 구조, 교합 접촉, 변연부 적합을 디자인합니다. 재료를 만지기 전에 디자인을 검토하고 조정할 수 있어 시간을 절약하고 재작업을 줄입니다.
완성된 디자인은 고정밀 밀링 머신으로 전송됩니다. SK 시리즈 밀링 유닛은 사전 소결된 지르코니아 블록에서 서브 밀리미터 정확도로 크라운을 조각하여 일관된 벽 두께와 정확한 변연부 적합을 보장합니다.
밀링된 크라운은 소결로에 넣어져 제어된 가열 및 냉각을 통해 부드럽고 분필 같은 지르코니아를 조밀하고 강도가 높은 세라믹으로 변환합니다. 정확한 온도 곡선은 보철물이 최대 굴곡 강도와 투명도를 달성하도록 보장합니다.
마지막으로 소결된 크라운은 착색제로 특성을 부여하고 유약로에서 다시 구워냅니다. 이 최종 단계는 보철물에 환자의 인접 치아와 일치하는 자연스러운 색상, 질감 및 광택을 부여합니다.
| 단계 | 기존 방식 | SK 시리즈 디지털 워크플로우 |
|---|---|---|
| 인상 채득 | 물리적 트레이, 몇 분간의 불편함 | 구강 스캔, 통증 없고 빠름 |
| 디자인 | 수작업 왁싱, 몇 시간 | CAD 디자인, 마이크로미터 정밀도 |
| 제작 | 주조, 높은 오류율 | CNC 밀링, 서브 밀리미터 정확도 |
| 소결 | 불일치하는 소성 | 프로그래밍된 곡선, 반복 가능한 강도 |
| 마감 | 수작업 착색 | 제어된 유약, 자연스러운 심미성 |
정밀한 지르코니아 크라운 뒤에는 완전하고 긴밀하게 통합된 생산 라인이 있습니다. SK 시리즈는 5가지 핵심 머신을 통합하여 처음부터 끝까지 전체 디지털 보철물 워크플로우를 다룹니다.
자신만의 완전한 디지털 워크플로우를 구축할 준비가 되셨나요? 전체 SK 시리즈 제품 범위를 살펴보고 이 5가지 핵심 머신이 지르코니아 보철물을 위한 하나의 턴키 솔루션으로 어떻게 함께 작동하는지 확인하십시오.
SK 시리즈 5가지 핵심 머신 워크플로우는 복잡한 지르코니아 보철물 제작 기술을 간소화된 디지털 프로세스로 전환합니다. 첫 스캔부터 최종 유약까지 모든 단계가 연결, 제어 및 추적 가능하여 모든 지르코니아 크라운이 정밀하게 탄생하도록 보장합니다.
디지털 치과 시대에 지르코니아 보철물은 더 이상 몇 시간 동안 수작업으로 왁싱하고 주조하는 결과물이 아닙니다. 대신, SK 시리즈 5가지 핵심 머신 솔루션이 이전보다 더 빠르고 정확하며 예측 가능하게 만든 완전 디지털화되고 정밀하게 제어되는 워크플로우를 통해 탄생합니다.
SK 시리즈는 5가지 핵심 머신을 하나의 완벽한 디지털 워크플로우로 연결하며, 각 머신은 지르코니아 크라운 제작 과정의 중요한 단계를 담당합니다.
환자의 입안에서 여정이 시작됩니다. 구강 스캐너는 몇 분 안에 고정밀 3D 디지털 인상 채득을 수행하여 기존 인상재의 불편함과 왜곡을 제거합니다. 이 디지털 모델은 이후 모든 단계의 단일 진실 공급원이 됩니다.
디지털 인상 채득은 CAD 소프트웨어로 가져와 치과 기공사가 마이크로미터 수준의 제어로 크라운 해부학적 구조, 교합 접촉, 변연부 적합을 디자인합니다. 재료를 만지기 전에 디자인을 검토하고 조정할 수 있어 시간을 절약하고 재작업을 줄입니다.
완성된 디자인은 고정밀 밀링 머신으로 전송됩니다. SK 시리즈 밀링 유닛은 사전 소결된 지르코니아 블록에서 서브 밀리미터 정확도로 크라운을 조각하여 일관된 벽 두께와 정확한 변연부 적합을 보장합니다.
밀링된 크라운은 소결로에 넣어져 제어된 가열 및 냉각을 통해 부드럽고 분필 같은 지르코니아를 조밀하고 강도가 높은 세라믹으로 변환합니다. 정확한 온도 곡선은 보철물이 최대 굴곡 강도와 투명도를 달성하도록 보장합니다.
마지막으로 소결된 크라운은 착색제로 특성을 부여하고 유약로에서 다시 구워냅니다. 이 최종 단계는 보철물에 환자의 인접 치아와 일치하는 자연스러운 색상, 질감 및 광택을 부여합니다.
| 단계 | 기존 방식 | SK 시리즈 디지털 워크플로우 |
|---|---|---|
| 인상 채득 | 물리적 트레이, 몇 분간의 불편함 | 구강 스캔, 통증 없고 빠름 |
| 디자인 | 수작업 왁싱, 몇 시간 | CAD 디자인, 마이크로미터 정밀도 |
| 제작 | 주조, 높은 오류율 | CNC 밀링, 서브 밀리미터 정확도 |
| 소결 | 불일치하는 소성 | 프로그래밍된 곡선, 반복 가능한 강도 |
| 마감 | 수작업 착색 | 제어된 유약, 자연스러운 심미성 |
정밀한 지르코니아 크라운 뒤에는 완전하고 긴밀하게 통합된 생산 라인이 있습니다. SK 시리즈는 5가지 핵심 머신을 통합하여 처음부터 끝까지 전체 디지털 보철물 워크플로우를 다룹니다.
자신만의 완전한 디지털 워크플로우를 구축할 준비가 되셨나요? 전체 SK 시리즈 제품 범위를 살펴보고 이 5가지 핵심 머신이 지르코니아 보철물을 위한 하나의 턴키 솔루션으로 어떻게 함께 작동하는지 확인하십시오.
SK 시리즈 5가지 핵심 머신 워크플로우는 복잡한 지르코니아 보철물 제작 기술을 간소화된 디지털 프로세스로 전환합니다. 첫 스캔부터 최종 유약까지 모든 단계가 연결, 제어 및 추적 가능하여 모든 지르코니아 크라운이 정밀하게 탄생하도록 보장합니다.
주소
중국 광둥 성 후이추 시, 후이첸 구 마안 타운, 신레 3번길 18호.
Tel
86-752-3612250
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