Sai come nasce una corona di zirconia?

Nell'era della odontoiatria digitale, un restauro in zirconia non e' piu' il prodotto di ore di ceretta e fusione manuali.un flusso di lavoro controllato con precisione uno che la soluzione della macchina a cinque nuclei della serie SK ha reso più veloce, più accurate e più prevedibili che mai.

Dall'impressione digitale alla corona finale: le cinque fasi principali

La serie SK collega cinque macchine di base in un unico flusso di lavoro digitale senza soluzione di continuità, ognuna responsabile di un passo critico nel viaggio di una corona di zirconia.

1. Scansione intra-orale Captura dell'impressione digitale

Il viaggio inizia nella bocca del paziente, uno scanner intraorale cattura un'impronta digitale 3D ad alta precisione in pochi minuti.eliminare il disagio e la distorsione dei materiali di stampa tradizionaliQuesto modello digitale diventa l'unica fonte di verità per ogni passo che segue.

2. CAD Design

L'impronta digitale viene importata nel software CAD, dove il tecnico dentale progetta l'anatomia della corona, i contatti occlusivi e l'adattamento marginale con controllo a livello micrometrico.Il disegno può essere rivisto e regolato prima di toccare qualsiasi materiale, risparmiando tempo e riducendo i remake.

3. La fresatura CNC La lavorazione del vuoto di zirconia

Il disegno finito viene inviato a una fresatrice ad alta precisione. La fresatrice della serie SK scolpisce la corona da un bianco di zirconia pre-sinterizzato con precisione sub-millimetrica,garantire uno spessore di parete costante e un preciso adattamento marginale.

4. Sinterizzazione ️ Densificazione della zirconia

La corona frantumata viene poi collocata in un forno di sinterizzazione, dove riscaldamento e raffreddamento controllati trasformano la zirconia morbida, simile al gesso, in una ceramica densa e resistente.Curve di temperatura precise assicurano che il restauro raggiunga la sua piena resistenza flessibile e traslucidità.

5. Colorazione e vetratura ️ Aggiungere vita alla corona

Infine, la corona sinterizzata viene contrassegnata dalle macchie e riscaldata nuovamente in un forno a vetro.corrispondente ai denti adiacenti del paziente.

Principali vantaggi del flusso di lavoro digitale

Perché la tecnologia digitale è importante

• Velocità:Una corona che un tempo richiedeva giorni ora può essere consegnata in poche ore.
• Precisione:La cattura digitale e la fresatura riducono gli errori di adattamento e le riproduzioni.
• Consistenza:I flussi di lavoro programmati producono risultati ripetibili ogni volta.
• Esperienza del paziente:Meno visite, meno disagio, migliori risultati.

Esplora il flusso di lavoro completo della serie SK per macchine a cinque nuclei

Dietro ogni corona di zirconia precisa c'è una linea di produzione completa e strettamente integrata.La serie SK riunisce cinque macchine di base per coprire l'intero flusso di lavoro di restauro digitale dall'inizio alla fine:

• Scanner intraorale¢ catturare impronte digitali accurate sul fianco della sedia.
• Stazione di progettazione CAD- ripristino della forma con controllo a livello micrometrico.
• Macchine per la fresatura CNC∆ macchine di zirconia con precisione sub-millimetrica.
• Forno di sinterizzazione¢ densificare la zirconia per ottenere la massima resistenza e traslucidezza.
• Forno per la colorazione e il vetrificazione∙ portare colore naturale e lucentezza a ogni corona.

Pronto a costruire il proprio flusso di lavoro digitale completo? Scopri l'intera gamma di prodotti della serie SK e scopri come queste cinque macchine principali lavorano insieme come una soluzione chiavi in mano per i restauri in zirconia.

Il flusso di lavoro della macchina a cinque nuclei della serie SK trasforma l'arte complessa del restauro della zirconia in un processo digitale semplificato.e tracciabile garantendo che ogni corona di zirconia nasca con precisione.